PRODUCTION PROPRE EN RÉPUBLIQUE TCHÈQUE
Depuis l'année 2000, LEKI produit dans son propre site de fabrication à Tachov, en République tchèque, où se trouve l'une des plus grandes usines de production de barres au monde. La majeure partie des produits y est fabriquée selon des procédés de pointe. L'efficacité énergétique et la préservation des ressources sont au cœur des préoccupations : la chaleur industrielle issue des installations de production est utilisée pour le chauffage, les systèmes de filtration récupèrent la chaleur, et les solvants sont collectés, purifiés et réutilisés. Cela permet de réduire considérablement la consommation.
DES CHAÎNES D'APPROVISIONNEMENT COURTES - UNE QUALITÉ EUROPÉENNE
Les produits sont développés à Kirchheim unter Teck et fabriqués à Tachov. Cela permet de raccourcir les circuits de livraison et garantit la transparence à toutes les étapes de la fabrication. Chaque produit est soumis à des tests rigoureux afin d'assurer une qualité optimale à long terme.
TECHNOLOGIES ET MATÉRIAUX
Nos presses à injection entièrement électriques sont économes en énergie, combinent plusieurs étapes de travail et utilisent des systèmes de refroidissement par air libre. Les alliages d'aluminium sont composés à plus de 36 à 40 % de matériaux recyclés, qui sont eux-mêmes entièrement recyclables. Depuis les années 1990, le ponçage mécanique a remplacé les produits de nettoyage chimiques. Les surfaces bénéficient d’une finition durable, et nous utilisons des revêtements en poudre à faibles émissions ainsi que des peintures à base d’eau, pratiquement sans déchets.
UNE UTILISATION INTELLIGENTE DE L'ÉNERGIE
La chaleur résiduelle générée par nos installations à air comprimé est récupérée de manière ciblée et utilisée pour soutenir les systèmes de chauffage dans les ateliers de production. Nous réutilisons ainsi efficacement l'énergie disponible, au lieu de la laisser s'échapper sans être exploitée. Parallèlement, nous misons sur des processus en circuit fermé, dans lesquels les matériaux et les ressources restent en circulation le plus longtemps possible. Les déchets de production sont systématiquement réduits, recyclés ou réintroduits dans le processus, dans le but de minimiser la consommation de ressources et de maximiser la valeur ajoutée par matériau utilisé.
RESPONSABILITÉ SOCIALE ET AMÉLIORATION CONTINUE
En matière de performance environnementale et sociale, LEKI, à Tachov, utilise des outils d'évaluation tels que le Higg FEM et le FSLM/SLCP afin de mettre en œuvre des améliorations de manière systématique. La production à Tachov le démontre : chez LEKI, durabilité et efficacité vont de pair, du développement à la fabrication, jusqu'au produit fini.
LES AVANTAGES DU DÉVELOPPEMENT INTERNE DE PRODUITS
Chez LEKI, nous développons des produits alliant performances de pointe, confort et fiabilité. Grâce à une collaboration étroite avec notre équipe d'athlètes nous garantissons un niveau de qualité élevé, qui se traduit par plus de 250 brevets et de nombreuses innovations. Sur son site de production de Tachov, NOVASPORT, qui fait partie du groupe LEKI, accorde une grande importance à un environnement de travail durable et valorisant, qui met l'accent sur la responsabilité sociale et des conditions de travail équitables. Le développement en interne nous permet d’exercer un contrôle total sur l’ensemble du processus, de l’idée au produit fini. Nous garantissons ainsi que la conception, le choix des matériaux et la mise en œuvre technique répondent à nos normes élevées en matière de qualité et de durabilité.
